Quelle est la technologie et le processus de production de tissus non tissés en PET?-Shaoxing Keqiao Yunwei Textile Co., Ltd.

Le tissu non tissé en PET, également appelé tissu non tissé en polyester, est un type de tissu fabriqué à partir de fibres de polyester. Il est largement utilisé dans diverses applications telles que l'automobile, la filtration, les géotextiles, les produits d'hygiène et l'emballage. La production de tissu non tissé en PET implique plusieurs étapes, notamment la production de fibres, la formation de la bande, le collage et la finition. Voici un aperçu général de la technologie et du processus impliqués :

Production de fibres : La première étape est la production de fibres de polyester. Les copeaux de polyéthylène téréphtalate (PET), dérivés du pétrole, sont fondus et extrudés à travers des filières pour former des filaments continus. Ces filaments sont ensuite refroidis, solidifiés et coupés en fibres discontinues plus courtes ou laissés sous forme de filaments continus, selon les caractéristiques souhaitées de le tissu non tissé.

Formation de bande : les fibres discontinues ou les filaments continus sont ensuite traités pour former une bande. Cela peut être fait par diverses méthodes telles que le cardage, l'airlaid ou le meltblown. Carding : lors du cardage, les fibres sont alignées et formées en une fine bande en les faisant passer à travers une série de rouleaux ou de cartes.

Airlaid : Dans l'airlaid, les fibres sont dispersées dans un flux d'air et déposées sur une bande ou un écran mobile pour former une nappe.

Meltblown: Dans le meltblown, les filaments continus sont extrudés à travers une filière et soufflés par de l'air chaud ou d'autres moyens pour former une nappe aléatoire de fibres fines.

Liaison : la nappe de fibres de polyester est liée entre elles pour lui donner résistance et stabilité. Ceci peut être réalisé par diverses méthodes de liaison telles que la liaison thermique, la liaison chimique ou la liaison mécanique.

Liaison thermique : Dans la liaison thermique, la nappe passe à travers des rouleaux de calandre chauffés ou à travers un four où la chaleur est appliquée pour faire fondre la surface des fibres et les lier ensemble.

Liaison chimique : La liaison chimique consiste à appliquer des matériaux adhésifs ou liants sur la bande, qui sont ensuite activés par la chaleur ou une réaction chimique pour lier les fibres ensemble.

Liaison mécanique : Les méthodes de liaison mécanique comprennent le poinçonnage à l'aiguille ou l'hydroenchevêtrement, où des aiguilles barbelées ou des jets d'eau à haute pression sont utilisés pour enchevêtrer et emboîter les fibres.

Finition : Après le collage, le tissu non tissé peut subir des processus de finition supplémentaires pour améliorer ses propriétés ou fournir des caractéristiques spécifiques. Cela peut inclure des traitements tels que la teinture, l'impression, le laminage ou le revêtement.

Teinture et impression : La teinture consiste à colorer le tissu, tandis que l'impression ajoute des motifs ou des motifs. Ces processus peuvent être réalisés à l'aide de diverses techniques telles que l'immersion, l'impression pigmentaire ou l'impression par transfert.

Stratification : la stratification consiste à lier le tissu non tissé à d'autres matériaux tels que des films ou des membranes pour améliorer ses propriétés de barrière ou fournir des fonctionnalités supplémentaires.

Revêtement : Un revêtement peut être appliqué sur la surface du tissu pour améliorer sa résistance, sa durabilité ou sa résistance à l'eau, aux produits chimiques ou à d'autres facteurs spécifiques.

Il est important de noter que la technologie et le processus spécifiques de production de tissus non tissés en PET peuvent varier en fonction des caractéristiques souhaitées, des applications prévues et des machines utilisées par différents Fabricants de non-tissés pour animaux de compagnie .